一、标准概述
GJB 150.16A-2009是我国军用装备环境试验系列标准中的重要分册,规定了军用装备在振动环境下的实验室试验方法。振动环境是军用装备在运输、飞行、行驶、发射、爆炸冲击等场景中必然面临的环境因素。振动会导致结构疲劳、紧固件松脱、焊点开裂、元器件引线断裂、连接器接触不良、光学系统失调等问题。该标准替代了GJB 150-1986中的相应部分,在试验程序、振动类型、剪裁原则和判定准则方面进行了完善,更加强调根据装备实际使用剖面确定试验条件。该标准是GJB 150A系列中内容最丰富、应用最广泛的分册之一。
二、适用范围
GJB 150.16A-2009适用于各类军用装备在振动环境下的适应性验证,主要包括:
● 机载装备:飞机上安装的电子设备、仪表、雷达、武器挂架等
● 舰船装备:舰船上安装的电子设备、机械设备、武器系统等
● 车辆装备:坦克、装甲车、军用卡车等车辆上安装的装备
● 导弹与火箭装备:弹载电子设备、引信、战斗部等
● 地面固定装备:雷达、通信设备、发电机组等
● 运输与包装件:装备在运输过程中承受振动
该标准既适用于散热试样(试验时通电发热),也适用于非散热试样(试验时不通电或功耗极低)。
三、试验条件与所需仪器
试验条件
试验名称:振动试验,代号通常为试验F(振动)。
振动类型:
● 正弦振动:按正弦规律变化的振动,用于模拟旋转机械、发动机等产生的周期性振动
● 随机振动:按随机规律变化的振动,用于模拟运输、飞行、行驶等产生的宽带振动
● 正弦拍频振动:正弦振动与拍频调制的组合,用于模拟特定场景
振动参数:
● 频率范围:通常为10Hz~2000Hz,具体按产品规范确定
● 加速度量级:通常为1g~50g,具体按产品规范确定
● 位移幅值:通常为0.1mm~10mm,具体按产品规范确定
● 功率谱密度(PSD):随机振动时按产品规范确定
振动方向:
● 通常按装备的三个正交轴向分别施加
● 具体方向按产品规范或实际使用剖面选取
持续时间:
● 按产品规范确定,通常为每轴向数分钟至数小时
● 具体持续时间按产品规范或实际使用剖面选取
试验分类:
● 振动功能试验:验证装备在振动环境下工作时的性能
● 振动耐久试验:验证装备在振动环境下的结构耐久性
● 振动响应试验:测量装备在振动环境下的响应特性
试验程序:
● 程序I(正弦振动) :按正弦规律施加振动
● 程序II(随机振动) :按随机规律施加振动
● 程序III(正弦拍频振动) :按正弦拍频规律施加振动
所需仪器
电磁式振动台:用于提供规定的正弦振动和随机振动,要求频率范围宽、推力大、波形失真小。频率范围需覆盖标准要求(通常至少到2000Hz),推力需满足试样重量和加速度要求。
液压式振动台:用于提供大推力、低频率的振动,适用于大型试样。
功率放大器:用于驱动振动台,需具备足够的功率和带宽。
振动控制器:用于生成正弦信号或随机信号,并驱动振动台,需具备扫频、定频、随机控制功能。
加速度传感器(拾振器) :安装在试件上,实时监测振动响应,实现闭环控制,确保加速度精度。
数据采集与记录系统:同时记录振动数据(频率、加速度、位移、PSD等)和温度数据,生成完整试验报告,满足可追溯性要求。
功能检测设备:用于在振动条件下对试样进行电气、机械性能检测,需能在振动环境下正常工作。
必要的辅助工装:包括专用夹具、隔热垫片、导线固定装置等,确保试样在振动环境下固定可靠且不受额外损伤。
四、试验过程与要求
1、试验目的
验证军用装备在振动环境下能否保持结构完好性和功能正常性,暴露因机械应力引发的结构疲劳、紧固件松脱、焊点开裂、元器件引线断裂、连接器接触不良、光学系统失调等缺陷。
2、试验设备
● 电磁式振动台或液压式振动台
● 功率放大器
● 振动控制器
● 加速度传感器
● 数据采集与记录系统
● 功能检测设备
● 专用夹具与工装
3、试验过程
初始检测:在标准大气条件下进行外观、电气、机械性能全项检测,记录基准值。
试样安装:将试样按实际安装方式固定在振动台台面上,连接测试线缆和传感器。确保夹具刚性足够,不产生附加共振,导线固定可靠。
预试验(低量级):在低量级下进行预试验,检查试样安装状态和测试系统是否正常。测量试样各测点的响应,确认无异常。
施加振动:按产品规范规定的振动类型、频率范围、加速度量级、持续时间,对试样施加振动。
功能检测:在振动期间,按产品规范规定的时间节点进行功能检测。散热试样通常不进行功能检测(或按规范执行),非散热试样可进行功能检测。
方向切换:按产品规范规定的方向,切换试样安装方向,重复步骤2~5,直至完成所有规定方向的试验。
停止振动:完成所有方向试验后,停止振动。
取出试样:将试样从振动台上取下。
恢复检测:试样在标准大气条件下恢复不少于1h,再进行全项检测并与初始值对比。
4、试验要求
频率范围:通常为10Hz~2000Hz,具体按产品规范确定。
加速度容差:一般±10%~±15%,具体按产品规范确定。
频率容差:一般±2%,具体按产品规范确定。
振动方向:按产品规范确定,通常为三个正交轴向。
持续时间:按产品规范确定,每轴向数分钟至数小时。
功能检测:按产品规范规定的时间节点和检测项目执行,检测线缆需固定可靠。
试样数量:一般不少于3个,结果取算术平均值。
记录完整性:频率、加速度、位移、PSD、时间、方向、功能检测数据须全程记录。
判据明确:合格准则须在试验大纲中预先规定。
五、恢复条件
1、恢复步骤
停止振动:到达规定试验时间后,停止振动。
停止试验台:待振动完全停止后,停止振动台运行。
取出试样:将试样从振动台上取下。
静置恢复:在标准大气条件下放置不少于1小时(产品规范另有规定从其规定)。
最终检测:恢复时间到达后立即进行外观、电气、机械性能全项检测,与初始值对比。
2、关键要求
● 环境条件:温度15℃~35℃,相对湿度25%~75%,气压86kPa~106kPa
● 恢复时间:≥1h,具体由产品规范规定
● 操作顺序:先停止振动,再停止试验台,最后取出试样
● 检测时机:恢复结束后立即检测,不得超时搁置
六、设备要求
电磁式振动台:频率范围宽、推力大、波形失真小,频率范围需覆盖标准要求(通常至少到2000Hz),推力需满足试样重量和加速度要求。台面均匀度符合标准。
液压式振动台:大推力、低频率,适用于大型试样。
功率放大器:足够的功率和带宽,性能稳定。
振动控制器:具备扫频、定频、随机控制功能,控制精度满足标准要求。
加速度传感器:精度满足标准要求,频率响应范围覆盖试验频率范围。
夹具安装:高强度材料,按GJB 150.1A及相关分册要求安装,试样刚性固定,不产生附加共振,防止滑移。
功能检测设备:能在振动环境下正常工作,测试线缆需固定可靠,不得影响试样振动状态。
结语
GJB 150.16A-2009是军用装备振动环境适应性验证的核心标准,其核心在于振动类型合理、量级准确、方向可控、夹具设计规范、恢复过程规范、判据明确。试验人员应重点关注振动类型与量级的选择、夹具设计与安装、预试验的执行、紧固件与焊点的检查以及数据的完整记录,确保试验结果的重复性与可比性,为军用装备的振动环境适应性设计和定型提供有效依据。
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